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Vorwärts- und Rückwärtsheizung mit gestufter Temperaturregelung

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: ZHENGZHOU

Markenname: WanGu

Zertifizierung: ISO

Modellnummer: WGH

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Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: bloße Verpackung

Lieferzeit: 40-60 Tage

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Einheiten pro Jahr

Beste Preis
Hervorheben:

Getreidetrocknungsmaschine mit Temperaturregelung

,

Getreidetrocknungsmaschine Vorwärtsheizung

,

Getreidetrocknungsmaschine Rückwärtsheizung

Standardkapazität:
100–1000 Tonnen/Tag
Feuchtigkeitsreduzierung in einem Durchgang:
4 %–16 %
Maximale Einlassfeuchtigkeit:
30 %
Bruchrate:
≤0,5 %
Gleichmäßige Trocknung:
≤ 1,5%
Betriebsmodus:
24h vollautomatischer Dauerbetrieb
Kontrollsystem:
Intelligente SPS-Automatiksteuerung + manueller Notfallmodus
Anwendbare Körner:
Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Hirse, Raps
Optionen für Wärmequellen:
Biomasse, Kohle, Erdgas, Dampf
Turmmaterial:
Feuerverzinkter Stahl, korrosionsbeständig und witterungsbeständig
Standardkapazität:
100–1000 Tonnen/Tag
Feuchtigkeitsreduzierung in einem Durchgang:
4 %–16 %
Maximale Einlassfeuchtigkeit:
30 %
Bruchrate:
≤0,5 %
Gleichmäßige Trocknung:
≤ 1,5%
Betriebsmodus:
24h vollautomatischer Dauerbetrieb
Kontrollsystem:
Intelligente SPS-Automatiksteuerung + manueller Notfallmodus
Anwendbare Körner:
Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Hirse, Raps
Optionen für Wärmequellen:
Biomasse, Kohle, Erdgas, Dampf
Turmmaterial:
Feuerverzinkter Stahl, korrosionsbeständig und witterungsbeständig
Vorwärts- und Rückwärtsheizung mit gestufter Temperaturregelung
    Der WGH-Serien-Gleich- und Gegenstrom-Getreidetrockner, der unabhängig von Zhengzhou Wangu Machinery Co., Ltd. entwickelt wurde, ist eine neue Generation von großtechnischen kontinuierlichen Trocknungsanlagen, die für die großflächige Nachernte-Getreidetrocknung konzipiert sind. Er dient nationalen Getreidereserven, Getreideverarbeitungsanlagen, großen landwirtschaftlichen Genossenschaften, Getreidehandels- und Logistikunternehmen sowie anderen wichtigen Anwendern. Die Anlage eignet sich für die kontinuierliche Entfeuchtung von feuchtem Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Raps, Hirse und anderen Getreide- und Ölsaaten. Sie reduziert stabil den Feuchtigkeitsgehalt von Rohgetreide auf nationale sichere Lagerstandards, vermeidet im Grunde Verluste durch Schimmelbildung, Keimung und Verderb und gewährleistet vollständig die Sicherheit der Getreidelagerung und den kommerziellen Wert.
    Durch die Übernahme eines innovativen vertikalen abwechselnden Gleich- und Gegenstrom-Trocknungsprozesses fließt das Getreide durch die Schwerkraft gleichmäßig nach unten. Ausgestattet mit einem intelligenten Temperaturregelsystem und einem Frequenzumrichter-Getreideaustragssystem werden die Mängel des intermittierenden Betriebs herkömmlicher Trockner behoben und eine 24-stündige kontinuierliche Trocknung mit hoher Kapazität realisiert. Das integrierte Strukturdesign umfasst Trocknungs-, Konditionierungs- und Kühlbereiche ohne Sackgassen im Heißluftwärmeaustausch und mit ausgeglichener innerer und äußerer Feuchtigkeit der Getreidekörner. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern, die eine einzelne Gleich- oder Gegenstromtechnologie verwenden, weist diese Anlage deutliche Vorteile in Bezug auf Energieeinsparung, Schutz der Getreidequalität und langfristig stabilen kontinuierlichen Betrieb auf, was sie zur bevorzugten Kernausrüstung für große und mittlere Getreidetrocknungsprojekte macht.

Funktionsprinzip & Kernvorteile

    Die Maschine verfügt über eine modulare Segmentstruktur, die aus mehrstufigen Gleichstrom-Trocknungsabschnitten, Gegenstrom-Gleichgewichts-Trocknungsabschnitten, mehrstufigen Konditionierungsabschnitten und abschließenden Kühlabschnitten besteht und einen geschlossenen Trocknungsprozess aus schneller Entfeuchtung — milder Wärmeaustausch — Feuchtigkeitsausgleich — Kühlung und Formgebung bildet. Im Gleichstromabschnitt entfernt Heißluft mit hoher Temperatur schnell die freie Oberflächenfeuchtigkeit, um die Gesamttrocknungseffizienz zu verbessern. Der Gegenstromabschnitt führt einen milden Niedertemperatur-Wärmeaustausch durch, um Schäden am Getreide durch hohe Temperaturen zu vermeiden. Der Kernprozess der mehrstufigen Konditionierung gleicht effektiv den Feuchtigkeitsgradienten innerhalb und außerhalb der Getreidekörner aus, löst gängige Industrieprobleme wie Reissprünge und Maisrisse und verbessert die Qualität des fertigen Getreides erheblich. Die Heißluft kontaktiert und tauscht Wärme vollständig mit der Getreideschicht aus, um eine gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten, was eine ausgezeichnete Getreidefarbe, Schüttdichte und Integrität ohne lokale Übertrocknung oder unvollständige Trocknung sicherstellt.

Kernproduktmerkmale

  • Verbundtrocknungsprozess: Abwechselnde Gleich- und Gegenstromtrocknung kombiniert mit mehrstufiger Gradienten-Konditionierung realisiert eine Niedertemperatur-Gleichmäßigkeitstrocknung. Sie gleicht die Trocknungseffizienz und die Getreidequalität aus, kontrolliert effektiv die Riss- und Bruchraten des Getreides und ist sehr gut für wärmeempfindliche Kulturen wie Reis und Mais geeignet.
  • Breite Kapazitätsanpassungsfähigkeit: Eine vollständige Reihe standardisierter Turmodelle deckt kleine, mittlere und große Kapazitäten ab und erfüllt vollständig die dringenden Trocknungsanforderungen großer Chargen während zentralisierter Erntezeiten sowohl für einzelne Genossenschaften als auch für große Getreidelager.
  • Industrielle Schwerlaststruktur: Der modulare, feuerverzinkte Stahlturm mit verstärktem tragendem Rahmen zeichnet sich durch überlegene Korrosionsschutz-, Alterungsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit aus. Er unterstützt den langfristigen Betrieb im Freien und passt sich an verschiedene raue Arbeitsbedingungen an.
  • 24-Stunden-Vollautomatikbetrieb: Ununterbrochene automatische Zuführung, Trocknung und Entleerung ohne intermittierende Abschaltungen löst das Problem der Ansammlung von nassem Getreide während der Ernte und maximiert das effektive Zeitfenster für die Trocknung.
  • Geringer Verlust & Hochwertige Trocknung: Sanfter abwechselnder Wärmeaustausch und Konditionierungsbehandlung gewährleisten eine gleichmäßige und milde Getreideerwärmung, erhalten die ursprüngliche Farbe, den Geschmack und die kommerziellen Eigenschaften des Getreides und verbessern den Marktwert.
  • Vollständiges Produktsortiment: Die Standard-Tageskapazität reicht von 100 bis 1000 Tonnen und deckt kleine und mittlere Genossenschaften, Verarbeitungsanlagen und große Getreidelager ab. Kundenspezifische Modelle mit Überkapazität sind für übergroße Getreidelogistikprojekte verfügbar.
  • Intelligentes Präzisionssteuerungssystem: Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem, das die Getreidefeuchtigkeit in Echtzeit überwacht und die Heißlufttemperatur und die Getreideaustraggeschwindigkeit automatisch anpasst. Ein manueller Backup-Modus gewährleistet eine einfache Bedienung und einen stabilen Systembetrieb.
  • Kompatibilität mit mehreren Wärmequellen: Kompatibel mit Biomassepellets, Kohle, Erdgas, Dampf und anderen gängigen Wärmequellen. Anwender können je nach lokalen Energiepreisen und Umweltrichtlinien geeignete Wärmequellen auswählen, um die langfristigen Betriebskosten zu senken.
  • Hocheffizientes Abwärmerückgewinnungssystem: Recycelt die Abwärme des Abluftgases zur Vorwärmung der Zuluft, reduziert den Energieverbrauch pro Tonne Getreidetrocknung erheblich und liefert herausragende Energieeinspareffekte und eine hohe Betriebskostenleistung.

    Detaillierte technische Parameter

    Parameter
    Spezifikationsbeschreibung
    Modell
    WGH Gleich- und Gegenstrom-Serie, ausgereifte Mainstream-Modelle, die häufig in großen und mittleren Getreidelagern und Getreide-Ölverarbeitungsprojekten eingesetzt werden
    Standardverarbeitungskapazität
    100–100 Tonnen/Tag, anwendbar für vollständige Getreidegeschäftseinheiten
    Maximale kundenspezifische Kapazität
    Bis zu 1500 Tonnen/Tag, unterstützt übergroße Getreidelogistikprojekte mit reserviertem Kapazitätserweiterungsraum
    Feuchtigkeitsreduzierungsbereich pro Durchgang
    4%–16%, realisiert großflächige Entfeuchtung in einem Durchgang mit hoher Effizienz
    Getreidefeuchtigkeitsbereich
    Reduziert feuchtes Rohgetreide (bis zu 30%) auf 15% sichere Lagerfeuchtigkeit, geeignet für schwer zu trocknende Getreidesorten
    Getreidebruchrate
    ≤0,5%, minimale Beschädigung des Getreideembryos zur Maximierung des wirtschaftlichen Getreidewerts
    Anwendbare Wärmequellen
    Biomassepellets, Kohle, Erdgas, Dampf und andere optionale Wärmequellen
    Wärmeaustauschmodus
    Sauberer Heißluft-Indirektwärmeaustausch, vollständige Trennung von Rauchgas und Getreide zur Vermeidung von Sekundärverschmutzung
    Kern-Trocknungsprozess
    Kontinuierlicher abwechselnder Gleich- & Gegenstrom-Verbundprozess, der Trocknung, Konditionierung und Kühlung integriert
    Steuerungsmodus
    SPS-Vollautomatiksteuerung + manueller Notfall-Dual-Modus, einfache Bedienung und Wartung
    Turmmaterial
    Verdickter feuerverzinkter Stahl, rostfrei, korrosionsbeständig und witterungsbeständig für lange Lebensdauer im Freien
    Installationsmethode
    Installation im Freien ohne spezielle Fabrikgebäude, wodurch die Infrastrukturinvestitionen erheblich reduziert werden
    Farbe des Erscheinungsbilds
    Silbergraues Industrielack, sauber und langlebig für Getreideindustrieanlagen und Getreidelager
    Qualifikationszertifizierung
    ISO-Qualitätsmanagementsystemzertifizierung, Bewertung der landwirtschaftlichen Maschinentechnik; berechtigt für landwirtschaftliche Subventionen und Import- & Exportgeschäfte
    Garantiezeit
    12 Monate Vollgarantie für die Maschine mit umfassendem Kundendienst

    Anwendungsszenarien

        Diese Trocknerserie wird häufig in nationalen Getreidereserven, großen und mittleren Getreide- und Ölverarbeitungsfabriken, großen landwirtschaftlichen Genossenschaften, Hafen-Getreidelogistikparks und Ölverarbeitungsunternehmen eingesetzt. Sie passt sich an den Trocknungsbetrieb von Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Hirse, Raps und den meisten Getreide- und Ölsaaten an.
        Durch die Übernahme einer sauberen, sterilen Heißluft-Wärmeaustauschtechnologie vermeidet die Anlage vollständig Rauchgas- und Verunreinigungsverschmutzung, um eine qualifizierte Qualität des fertigen Getreides zu gewährleisten. Die Prozessparameter können flexibel an Getreidesorten, Anfangsfeuchtigkeitsgehalt und Trocknungsanforderungen angepasst werden, was eine starke Anpassungsfähigkeit aufweist. Das getrocknete Getreide weist eine gleichmäßige und stabile Feuchtigkeit auf, ist resistent gegen Erwärmung, Schimmelbildung und Verklumpung während der langfristigen Lagerung. Es kann mit Staubabscheidungs- und Abluftreinigungssystemen ausgestattet werden, um die lokalen Umweltemissionsstandards für eine konforme Betriebsweise vollständig zu erfüllen.
 

Verpackung & Kundendienstgarantie

     Die Hauptmaschine wird in nackter Industrieverpackung geliefert, mit vollem Schutz für die Turmstruktur. Präzisionskernkomponenten wie Motoren, Sensoren und elektrische Steuerkästen sind separat versiegelt und stoßfest verpackt, um den Transport auf der Straße, auf See und kombinierten Transport zu ermöglichen. Standardteile sind verstärkt, um Kollisionsschäden während des Be- und Entladens und Transports zu vermeiden, und kundenspezifische Verpackungslösungen sind auf Anfrage erhältlich.
     Alle Geräte werden streng nach dem ISO-Qualitätsmanagementsystem hergestellt und vor der Auslieferung vollständig debuggt und getestet, um eine 100%ige Fabrik-Passrate zu gewährleisten. Die gesamte Maschine genießt eine 12-monatige Garantie und lebenslange Wartung für Kernstrukturen. Wir bieten One-Stop-Support-Services, einschließlich Ferntechnischer Unterstützung, Vor-Ort-Installationsanleitung, professioneller Schulung und langfristiger Ersatzteilversorgung. Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Einheit, der Lieferzyklus beträgt 40–50 Tage, und die Zahlungsmethoden umfassen Telegrafenüberweisung im Voraus und Sichtkreditbrief.