Vorgefertigtes verzinktes Stahl-Silo intelligente Getreidelagerung geringer Verlust & geringer Platzbedarf

    Wangu vorgefertigte Getreidestahlbehälter sind professionelle Getreidelagergeräte, die mit dem WGH-Durchlauftrockner und dem 5HH-Umlauftrockner abgestimmt sind. Sie verwenden eine Schraubverbindungsstruktur aus heißverzinktem Wellstahlblech, unterteilt in Silos mit Kegelbasis und Silos mit Flachbasis. Sie eignen sich für den Umschlag und die langfristige sichere Lagerung von getrocknetem Getreide. Sie können mit Belüftungs-, Temperaturüberwachungs-, Füllstandsanzeige- und Getreidetransportsystemen ausgestattet werden, um ein integriertes Nachernteprojekt für Getreidereinigung, -trocknung und -lagerung zu realisieren. Die Kapazität einzelner Silos reicht von 50 bis 15000 Tonnen und wird häufig für Familienbetriebe, Getreidegenossenschaften, Getreidelager, Getreide- und Ölverarbeitungsanlagen und Hafengetreidelogistikparks eingesetzt.

    Das Silo besteht aus Silodach, Wellwand, Verstärkungssäulen, Silobasis, Mannloch, Zugangstreppe und Windring. Alle Komponenten werden im Werk vorgefertigt und vor Ort verschraubt, um eine schnelle Montage zu ermöglichen. Doppelseitig feuerverzinkte Platten sind korrosionsbeständig und witterungsbeständig mit guter Luftdichtheit. Das intelligente Getreidezustandsüberwachungssystem verfolgt Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Silo, und das Belüftungssystem kühlt und entfeuchtet das Getreide, um Verluste durch Schimmel und Schädlinge zu reduzieren. Es lässt sich perfekt mit Getreidetrocknern verbinden, um eine vollständige Produktionslinie für Reinigung, Trocknung und Lagerung zu bilden.

Hauptmerkmale

・Schraubverbindungsstruktur, werkseitige Vorfertigung, schnelle Montage vor Ort

・Doppelseitig feuerverzinkter Wellstahl, rostfrei und lange Lebensdauer

・Optionale Kegelbasis / Flachbasis; Kegelbasis für Schwerkraftentleerung

・Geringer Platzbedarf, nur 1/3 Flächennutzung im Vergleich zu Ziegelbauten bei gleicher Kapazität

・Unterstützt Getreidetemperaturüberwachung, zirkulierende Belüftung, Füllstandssensor, Staubentfernungssystem

・Modulares Design, Einzel- oder Gruppenlayout, einfache Kapazitätserweiterung

 ・Wind- und erdbebensicher, gute Luftdichtheit gegen Feuchtigkeit und Schädlinge, geringe Lagerverluste

・Kann vollständig mit WGH-Trockenturm und 5HH-Umlauftrockner abgestimmt werden

Technische Parameter

Anwendungsbereiche

    Wangu vorgefertigte Stahlbehälter werden häufig für Transitlagerung und langfristige Getreidereserven nach der Trocknung in Verbindung mit Getreidetrocknungsprojekten eingesetzt. Geeignet für Familienbetriebe, Getreidegenossenschaften, Getreidestationsgemeinden, lokale Getreidelager, Reismühlen, Mehlmühlen und Hafengetreidelogistikzentren. Kann zusammen mit dem WGH-Durchlauftrockner, dem 5HH-Umlauftrockner, dem Getreidereiniger, dem Becherwerk und dem Kratzförderer ein komplettes schlüsselfertiges Nachernteprojekt bilden. Geschlossene Getreidelagerung ermöglicht mechanisiertes Ein- und Auslagern von Getreide zur Reduzierung der Arbeitskosten. Das intelligente Getreideüberwachungssystem unterstützt die intelligente Getreidelagerung und erfüllt die Anforderungen an Getreidereserven, Warengetreideumschlag und Getreidetrocknungsdienste für Landwirte.

Verpackung & Qualitätssicherung

Silo-Komponenten werden separat versendet, Stahlplatten, Befestigungselemente und elektrische Steuerteile werden für den Straßentransport verpackt. Alle Teile werden vor der Lieferung inspiziert.

Garantie für die Hauptstruktur: 12 Monate; elektrische Steuersysteme für Temperatur & Belüftung: 12 Monate.

Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitung, technische Schulung und Ersatzteilversorgung. Mindestbestellung: 1 Satz. Lieferzyklus: 25–45 Tage (abhängig von der Silogröße). Zahlungsbedingungen: Telegrafische Überweisung Vorauszahlung oder Sichtakkreditiv.

Bitte geben Sie die erforderliche Silokapazität, den Silotyp (Flach- / Kegelbasis) und die Hilfssystemanforderungen an. Wir empfehlen Ihnen ein geeignetes Silo und erstellen Ihnen einen Vorschlag und ein Angebot.

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Anwendungsfälle

Fall 1: Sinograin Nordost-Depot | 2×2000t Flachbasis-Stahlbehälter (abgestimmt mit WGH1000 Durchlauftrockner)

Standort: Maisanbaugebiet Nordostchina

Silo-Typ: Flachbasis vorgefertigtes Silo, 2000 Tonnen pro Silo, 2 Sätze

Hilfssysteme: WGH1000 Durchlauftrockner, Aufzug, Reinigungssystem, vollständige Getreidetemperaturüberwachung & zirkulierende Belüftung

Material: Getrockneter Mais für nationale Getreidereserven

Ergebnisse

Getreide fließt direkt vom Trockner über automatischen Transport ins Silo, weniger Arbeitsaufwand;

Echtzeit-Getreidetemperaturüberwachung, Niedertemperatur-Getreidelagerung im Winter zur Unterdrückung von Schimmel und Schädlingen;

Mehrere Silos in Gruppenanordnung mit deutlich geringerem Flächenbedarf als Ziegelbauten, schnelle Montage, erfüllt die nationalen Inspektionsstandards für Getreidereserven.

Fall 2: Getreidegenossenschaft in Nanyang, Henan | 300t Kegelbasis-Stahlbehälter (abgestimmt mit 5HH Umlauftrockner)

Standort: Provinz Nanyang, Henan

Silo-Typ: Kegelbasis vorgefertigtes Silo, 300 Tonnen

Hilfssysteme: 5HH Umlauftrockner, Aufzug, Temperatur- & Belüftungssystem

Material: Rotierende Lagerung von Weizen und Mais für Getreidetrocknungsdienste

Ergebnisse

Schwerkraftentleerung an der Kegelbasis, einfache Getreideentladung, geeignet für intermittierende Trocknungsgeschäfte von Genossenschaften;

Geringer Platzbedarf, kann am selben Standort wie der 5HH-Trockner installiert werden, geringe Infrastrukturkosten;

Gute feuchtigkeitsbeständige Abdichtung, sichere Weizenlagerung nach der Sommerernte und geringere Nachernteverluste.

Fall 3: Getreide- und Ölunternehmen in Lianyungang Port | 4×1000t Stahlbehälter-Cluster (abgestimmt mit WGH500 Trockner für Export-Paddy)

Standort: Lianyungang Port Getreidelogistikpark

Silo-Typ: Flachbasis-Silo, 4 Sätze ×1000 Tonnen

Hilfssysteme: WGH500 Trockner, Transport & Staubentfernung, Getreideüberwachungssystem

Material: Handels-Paddy für den Export, Zwischenlagerung vor dem Versand

Ergebnisse

Nahtlose Verbindung von Trocknung, Lagerung und Hafenverladung zur Verkürzung des Frachtumschlagzyklus;

Gute Silodichtheit zur Gewährleistung der Getreidequalität und Erfüllung der Anforderungen der Wareninspektion für Exportgetreide;

Modulares Cluster-Design, weitere Silos können für zukünftige Erweiterungen hinzugefügt werden.