Der Gegenstrom- und Gleichstrom-Getreidetrockner WGH ist eine groß angelegte kontinuierliche Getreidetrocknungsanlage, die unabhängig von Zhengzhou Wangu Machinery Co., Ltd. entwickelt wurde. Er ist für nationale Getreidelagerdepots, Getreideanbaugenossenschaften, Getreide- und Ölverarbeitungsbetriebe sowie Getreidehandels- und Logistikunternehmen konzipiert. Die Anlage dehydriert kontinuierlich Rohgetreide mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wie Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Sorghum und Raps, reduziert die Getreidefeuchtigkeit stabil auf den sicheren Lagerstandard und verringert effektiv Verluste durch Getreideschimmel und -keimung. Durch einen abwechselnden vertikalen Gleichstrom- und Gegenstrom-Trocknungsprozess fließen die Körner durch die Schwerkraft nach unten. In Kombination mit einer intelligenten Temperaturregelung und frequenzvariablen Kornaustragsregulierungssystemen unterstützt es eine unterbrechungsfreie kontinuierliche Trocknung mit großer Kapazität und dient als bevorzugte Trocknungsausrüstung für groß angelegte Getreideverarbeitungs- und Reserveprojekte.

Der Trockner besteht aus mehrstufigen Gleichstrom-Trocknungszonen, Gegenstrom-Trocknungszonen, mehreren Temperierabschnitten und Kühlzonen. Der Gleichstromabschnitt nutzt heiße Luft mit hoher Temperatur, um Oberflächenfeuchtigkeit schnell zu entfernen, während der Gegenstromabschnitt einen milden Wärmeaustausch ermöglicht. Zusammen mit Temperierungsprozessen, die den Feuchtigkeitsgradienten innerhalb und außerhalb der Getreidekörner ausgleichen, wird die Crackrate von Reis und Mais erheblich reduziert. Heiße Luft tauscht die Wärme vollständig mit den Kornschichten aus, ohne tote Zonen auszutrocknen, und sorgt so für eine stabile Qualität der getrockneten Körner. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern mit Einzel-Gleichstrom- oder Einzel-Gegenstrom-Technologie bietet dieses Gerät herausragende Vorteile bei der Abwärmerückgewinnung und Energieeinsparung, der Erhaltung der Kornqualität und dem langfristig stabilen Betrieb.

Hauptmerkmale

・Kombinierter Gleich- und Gegenstromtrocknungsprozess: Abwechselnde Gleich- und Gegenstromtrocknung gepaart mit mehrstufiger Temperierung ermöglicht eine Gradiententrocknung bei niedriger Temperatur und gleicht Trocknungseffizienz und Kornqualität mit hervorragender Kontrolle der Riss- und Bruchrate aus.

・Großer Verarbeitungskapazitätsbereich: Komplette standardisierte Turmserie, um den Anforderungen der Massentrocknung von Getreide während der Erntesaison gerecht zu werden.

・Hochbelastbare Industrieturmstruktur: Modularer Turm aus feuerverzinktem Stahl mit verstärktem Tragrahmen, korrosions- und alterungsbeständig, geeignet für den Langzeitbetrieb im Freien.

・Vollautomatischer 24-Stunden-Dauerbetrieb: Kontinuierliche Zufuhr von nassen Körnern und stabile Entleerung der fertigen trockenen Körner, kein intermittierendes Abschalten erforderlich, ideal für die Trocknung von Eilgetreide während der zentralen Ernte.

・Gleichmäßige Trocknung mit geringem Qualitätsverlust: Der abwechselnde Wärmeaustausch im Gleich- und Gegenstrom sowie die mehrstufige Temperierung ermöglichen eine sanfte und gleichmäßige Erwärmung der Körner und maximieren so den kommerziellen Wert der Körner.

・Komplette Produktserie: Standardspezifikationen von 100 bis 1.000 Tonnen pro Tag, für kleine und mittlere Genossenschaften bis hin zu großen Getreidelagerdepots; Maßgeschneiderte extragroße Kapazität verfügbar.

・Intelligentes Stallsteuerungssystem: Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem zur Online-Überwachung der Getreidefeuchtigkeit in Echtzeit, das die Heißlufttemperatur und die Getreideaustragsgeschwindigkeit mit variabler Frequenz automatisch verknüpft und anpasst, um einen stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.

・Breite Anpassungsfähigkeit an Wärmequellen: Kompatibel mit Biomassepellets, Kohle, Erdgas, Dampf und anderen Heißluftquellen. Wärmequellen können entsprechend den örtlichen Energiebedingungen ausgewählt werden, um die Betriebskosten zu senken.

・Abwärmerückgewinnungsdesign: Gewinnt die Abwärme des Trocknungsabgases zurück, um die Einlassluft vorzuwärmen, wodurch der Energieverbrauch pro Korneinheit effektiv gesenkt und ein bemerkenswerter Energiespareffekt erzielt wird.

Technische Parameter

Anwendungsfelder

Dieser Gleichstrom- und Gegenstromtrockner wird häufig in nationalen Getreidelagerdepots, Getreide- und Ölverarbeitungsbetrieben, großen Pflanzgenossenschaften, Getreidelogistikzentren in Häfen und Ölverarbeitungsunternehmen eingesetzt. Es eignet sich zum Trocknen von Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Hirse, Raps und anderen Getreide- und Ölpflanzen. Die Anlage nutzt einen indirekten Wärmeaustausch mit sauberer Heißluft, und das Rauchgas kommt nicht mit den Körnern in Berührung, um sicherzustellen, dass die Körner sauber und frei von Schadstoffen sind. Die Trocknungsparameter können flexibel angepasst werden, um sie an Rohgetreide mit unterschiedlicher Ausgangsfeuchte und Sorten anzupassen. Die fertigen Körner weisen eine gleichmäßige Feuchtigkeit auf und unterliegen bei längerer Lagerung nach der Lagerung keiner Erhitzung und Schimmelbildung. Die Ausrüstung kann im Freien aufgestellt und mit Staubentfernungs- und Abgasbehandlungssystemen ausgestattet werden, um den Umweltemissionsanforderungen in verschiedenen Regionen gerecht zu werden.

Verpackung und Qualitätssicherung

Jeder WGH-Gleichlauf- und Gegenstromtrockner wird in einer unverpackten Verpackung geliefert. Kernkomponenten wie Motoren, Sensoren und elektrische Schaltschränke sind zum Schutz separat verpackt, um den Anforderungen des kombinierten Transports auf der Straße, zu Wasser und zu Land gerecht zu werden. Standardkomponenten sind verstärkt, um Kollisionen und Schäden beim Be- und Entladen sowie beim Transport zu verhindern. Kundenspezifische Verpackungslösungen sind auf Anfrage erhältlich. Alle Geräte werden gemäß dem ISO-Qualitätsmanagementsystem hergestellt und vor der Auslieferung einer vollständigen Maschineninbetriebnahme und -prüfung unterzogen. Für den Hauptrahmen, den Turmkörper und die wichtigsten Komponenten gilt eine Garantie von 12 Monaten. Zu den unterstützenden Dienstleistungen gehören technischer Online-Fernsupport, Installationsanleitungen vor Ort, Betriebsschulungen und eine langfristige Ersatzteilversorgung. Mindestbestellmenge: 1 Satz. Lieferzyklus: 40–50 Tage. Zahlungsbedingungen: Telegrafische Überweisung, Vorauszahlung oder Sichtakkreditiv.

Bitte geben Sie Ihre erforderliche tägliche Verarbeitungskapazität, die zu trocknende Getreidesorte und Ihre bevorzugte Wärmequelle an. Wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Konfiguration des Parallel- und Gegenstrommodells und unterbreiten Ihnen ein günstiges Angebot.

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Anwendungsfälle des kontinuierlichen Getreidetrockners WGH

Fall 1: Sinograin Northeast Depot | WGH1000 Durchlauftrockner (Maisreserveprojekt)

Standort: Maisanbaugebiet im Nordosten Chinas

Modell: WGH1000, 1000 Tonnen/Tag für Mais

Wärmequelle: Dampf

Material: Mais mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, Einlassfeuchtigkeit 28 % bis 30 %, getrocknet auf 14 % sichere Lagerfeuchtigkeit

Betrieb: 24h Dauerbetrieb bei niedrigen Wintertemperaturen (-20℃). Komplettes schlüsselfertiges Projekt mit Stahlsilos, Reinigungssystem, Entstaubungs- und Förderausrüstung.

Ergebnisse

Stabile Kapazität von 1000 Tonnen/Tag während der Erntesaison; Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit nach dem Trocknen ≤2 %, Bruchanstieg <0,5 %.

Der Niedertemperatur-Mixed-Flow-Prozess bewahrt die Maisfarbe und das Testgewicht und erfüllt vollständig die Inspektionsstandards für die nationale Getreidereserve.

Installation im Freien ohne Werkstatt, wodurch Infrastrukturinvestitionen eingespart werden. Der Baghouse-Staubabscheider erfüllt die Umweltemissionsanforderungen und besteht die Umweltverträglichkeitsprüfung problemlos.

Fall 2: Hubei Jingmen Rice Group | WGH300 Durchlauftrockner (Paddy-Trocknungsprojekt)

Standort: Jingmen, Provinz Hubei

Modell: WGH300, 300 Tonnen/Tag für Reis

Wärmequelle: Biomasse-Pellet-Heißluftofen

Material: Spätreifer Reis, Einlassfeuchtigkeit 24 % bis 26 %, getrocknet auf 13,5 % sichere Lagerfeuchtigkeit

Betrieb: Dauerbetrieb in regnerischen südlichen Jahreszeiten; Niedrigtemperaturtrocknung für hitzeempfindliche Reisfelder zur Kontrolle der Rissbildungsrate.

Ergebnisse

Durch die mehrstufige Temperierung wird der Anstieg der Reisrissrate um <3 % reduziert, der Reisertrag verbessert und der Mühlenerlös erhöht.

Biomassebrennstoff senkt die Betriebskosten durch die Nutzung lokaler Reisschalen- und Biomasseressourcen. Der indirekte Wärmeaustausch sorgt dafür, dass das Getreide nicht durch Rauchgase verunreinigt wird.

Die SPS-Online-Feuchtigkeitsüberwachung passt die Kornaustragsgeschwindigkeit automatisch an. 24-Stunden-Fütterung und -Entleerung während der Erntesaison für nasses Getreide, wodurch bei Regenwetter wirksam Mehltau auf dem Reisfeld verhindert wird.

Fall 3: Großes Agrarunternehmen Xinjiang Yili | Kundenspezifischer kontinuierlicher Trockner WGH1200 (Mais-Trocknungszentrum)

Standort: Yili, Xinjiang

Modell: Custom WGH1200 Tonnen/Tag (9 Trocknungs- und 9 Temperierabschnitte)

Wärmequelle: Kohlebefeuerter Heißluftofen

Material: Frühlingsmais, Eingangsfeuchtigkeit 27 % bis 29 %, getrocknet auf 14 %

Betrieb: Langzeitbetrieb im Freien bei großem Tag-Nacht-Temperaturunterschied und sandiger Windumgebung im Nordwesten Chinas.

Ergebnisse

Der feuerverzinkte Turmkörper ist sand- und wetterbeständig und sorgt so für einen stabilen Dauerbetrieb das ganze Jahr über.

Große Feuchtigkeitsreduzierung in einem Durchgang. Integriertes Nachernte-Servicecenter mit Getreidereinigung, -trocknung und Silolagerung.

Unterstützt den Getreidetrocknungsdienst für umliegende Landwirte und ermöglicht eine zukünftige Kapazitätserweiterung auf bis zu 1500 Tonnen/Tag.

Fall 4: Henan Grain Cooperative | WGH150 Durchlauftrockner (Mehrkorn: Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Raps)

Standort: Nanyang, Provinz Henan

Modell: WGH150, 150 Tonnen/Tag

Wärmequelle: Erdgas-Heißluftofen

Material: Weizen, Sorghum, Soja, Raps, Mehrfrucht-Wechseltrocknung

Betrieb: Nottrocknung von Nassweizen während der Sommerernte und der Regenzeit, kleines und mittleres Nachernte-Servicezentrum.

Ergebnisse

Eine Maschine für mehrere Kulturen; Für den Sortenwechsel ist nur eine einfache Parameteranpassung erforderlich, die dem Mehrkorn-Einkaufsgeschäft der Genossenschaften entspricht.

Geringer Platzbedarf, Installation im Freien mit geringerer Investitionsschwelle. Einfache Bedienung, die Bediener nach kurzer Schulung beherrschen.

Rechtzeitige Trocknung von Nassweizen während der Ernte, Vermeidung von Keimung und Schimmelbildung, Reduzierung von Getreideverlusten nach der Ernte. Anspruch auf Landmaschinenzuschuss.

Fall 5: Lianyungang Grain & Oil Trading Company | WGH500 Durchlauftrockner (Export Paddy-Projekt im Port Logistics Park)

Standort: Lianyungang Port Grain Logistics Park, Provinz Jiangsu

Modell: WGH500, 500 Tonnen/Tag für Reis

Wärmequelle: Erdgas

Material: Handelsüblicher Reis für den Export, Eingangsfeuchtigkeit 25 %, getrocknet auf 13,0 %

Betrieb: Hafengetreidelogistik, strenge Qualitätsanforderungen für den Export von Getreide.

Ergebnisse

Stabile Kornqualität nach dem Trocknen, geringe Bruchrate, Erfüllung der Inspektionsstandards für Exportgetreide mit ISO-Zertifizierung.

Die kontinuierliche Produktion verbindet das Be- und Entladen im Hafen, beschleunigt die Getreidetrocknung und verkürzt den Frachtumschlagszyklus.

Sauberer indirekter Wärmeaustausch mit heißer Luft, keine Schadstoffe im fertigen Getreide, erfüllt die Hygieneanforderungen für Exportgetreide und -öl.