Vollständige Getreide-Trocknungsanlage für Projekte im Ausland

Der Wangu-Getreide-Trocknerturm ist ein großflächiges kontinuierliches vollständiges Getreide-Trocknensystem, das eine kombinierte Technologie zur gleichzeitigen Trocknung und Gegen-Fluss-Kühlung verwendet.Der Turm ist mit Stahlkonstruktion zusammengebaut, bestehend aus Oberkornlagerbereich, mehrstufigen Trocknungsabschnitten, mehrstufigen Härteabschnitten, Gegenstromkühlbereich, variabler Frequenzkornentladungsmechanismus,WarmluftversorgungssystemDas Gerät kann ohne komplizierte Bauarbeiten im Freien installiert werden.Es wird in Getreidelagern weit verbreitet., Getreide- und Ölverarbeitungsbetriebe, großflächige landwirtschaftliche Genossenschaften und Getreidehandels-Trocknungsstätten für einen kontinuierlichen Großbetrieb.Die Ausrüstung hat die landwirtschaftliche Maschinenbewertung mit stabiler Leistung bestanden, und wurde in viele Länder und Regionen weltweit exportiert.

Anwendung

1- Getreide-Trocknung: Massenentwässerung von Mais, Reis, Weizen, Sorghum, Sojabohnen und anderen Grundkörnern.Reduzierung der Feuchtigkeit von frisch geernteten hochfeuchtigen Körnern auf ein sicheres Lagerniveau, um Schimmel- und Keimverluste zu vermeiden.

2- Trocknung von Ölsaaten: Verarbeitung von Raps, Sonnenblumen und anderen Ölsaaten zur Gewährleistung der Qualität der Rohstoffe für die Ölproduktion.

3. Kommerzielle und Reserve Getreideverarbeitung: Geeignet für nationale Reserve-Depots und kommerzielle Getreidehändler.

4- Großanlagen für das Trocknen: tägliche Getreide-Trocknungsproduktionslinien mit einem Volumen von 100-1000 Tonnen, die mit Stahlsilos verbunden werden können, um einen integrierten Arbeitsablauf von Fütterung, Trocknung, Kühlung und Ausladen zu realisieren.

Trocknungsprozess (Technologie zur gleichzeitigen Gegenströmung)

Kernprozess: Gleichzeitiges Trocknen → Mehrstufige Härtung → Gegenströmungskühlung

1. Fütterung und Getreidespeicherung: Das nasse Getreide wird in den oberen Speicherbereich gehoben.

2. Gleichzeitige Trocknung: Getreide und hochtemperaturbereite heiße Luft fließen in dieselbe Richtung nach unten.Heiße Luft dringt in die Körnschichten ein und entfernt schnell die frei vorhandene Feuchtigkeit an der Oberfläche, um eine hohe Dehydrierungseffizienz zu erzielen. Hochfeuchtiges Getreide kommt ohne Verbrennung oder Beschädigung des Getreides in Kontakt mit heißer Luft.

3. Mehrstufige Temperungsstufe: Das Getreide bleibt ohne Heizung in den Temperungszonen. Die innere Feuchtigkeit wandert zur Körnenauflage, um die Temperatur und Feuchtigkeit innerhalb und außerhalb der Körner auszugleichen,Verringerung der Trocknungsbelastung und erhebliche Verringerung der Riss- und BruchrateDurch abwechselnde Trocknungs-Temperierungszyklen wird eine tiefe Feuchtigkeitsentfernung erreicht.

4Gegenströmung Kühlbereich: Das getrocknete Getreide bewegt sich nach unten in den Kühlbereich.Die Temperatur des Ausgangskorns liegt nahe der Umgebungstemperatur, die Feuchtigkeitsrückkehr und Schimmel von heißem Getreide nach der Silospeicherung verhindern.

5- Variable-Frequenz-Entladung: Der Variable-Frequenz-Entladungsmechanismus regelt die Getreidefallgeschwindigkeit und die Trocknungsdauer.Das fertige Getreide wird vom Boden abgeleitet, um den kontinuierlichen Trocknungszyklus abzuschließen..

Prozessvorteil: Hohe Dehydrierung durch gleichzeitiges Trocknen, Qualitätsverbesserung durch Temperung, effektive Kühlung durch Gegenströmungstechnik, Ausgleichsleistung, Feuchtigkeitsreduktion und Getreidequalität.

Hauptmerkmale

1. Weite Feuchtigkeitsreduktionsspanne: Einmalige Feuchtigkeitsreduktion von 4% bis 25%. Frisches hochfeuchtiges Getreide kann ohne Vorbehandlung stark dehydriert werden.

2. Breite Materialkompatibilität: Arbeitet für Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Raps und andere Getreide- und Ölsaaten.

3. Einheitliche Trocknung und überlegene Getreidequalität: Mehrstufige Temperung sorgt für eine ausgewogene innere und äußere Feuchtigkeit.Die Farbe und Keimgeschwindigkeit der Körner bleiben erhalten, ohne dass sie sich verbrennen oder einen eigenartigen Geruch haben, die die Lagerstandards direkt erfüllen.

4. Mehrere Wärmequellenoptionen: Kompatibel mit kohlebetriebenen Heißluftöfen, Biomasse-, Erdgas- und Dieselbrennern. Kunden können je nach lokalen Brennstoffbedingungen für verschiedene Märkte wählen.

5Intelligente automatische Bedienung: PLC-Touchscreen-Steuerung, Echtzeitüberwachung von Feuchtigkeit, Temperatur und Materialniveau, automatischer Fehlermelder.Automatischer/manueller Doppelmodus und Fernüberwachung zur Minimierung der manuellen AnwesenheitDurch eine Frequenzänderung wird die Trocknungszeit und die Endfeuchtigkeit präzise gesteuert.

6Abwärmerückgewinnung: Abwärmerückgewinnung zur Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten für eine umweltfreundliche Leistung.

7. Robuste, langlebige Struktur: Montierte Stahlturm mit Korrosions- und Wärmedämmungsoberfläche. Außeninstallation verfügbar, resistent gegen Wind und Regen bei geringer Investition in Bauarbeiten.Modularer Aufbau erleichtert den Seeverkehr, Montage und Wartung vor Ort.

8. 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb: Stabile Leistung für großflächige zentralisierte Getreide-Trocknungsprojekte.

Hauptvorteile

✅ Professionelle Technologie: Originelle gleichzeitige Gegenströmungstechnologie, die von Wangu unabhängig entwickelt wurde.Vollständige Systemkonstruktion statt einfacher Bauteilmontage, hohe System-Matching und geringe Ausfallrate.
✅ Hochwertige Ausgabe: Durch gleichzeitiges Trocknen mit Strömung wird eine Überhitzung des Getreides vermieden; ausreichende Gegenströmungskühlung.Mehrstufige Härtung reduziert im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern die Bruch- und Rissrate erheblich. geeignet für Reserve- und Saatgut.
✅ Energieeinsparung: Abwärmerückgewinnung und optimierte gleichzeitige Wärmeverwertung.
✅ Anpassungsfähige Kapazität: Mehrere Modelle von 100 bis 1200 Tonnen pro Tag können mit Stahlsilos, Reinigungsschirmen und Aufzügen verbunden werden, um komplette Trocknungslinien zu bauen.
✅ Vollständige Exportdienstleistungen: Komplettlösungsentwurf, Produktion, Exportverpackung, Anlagenanleitung vor Ort, Betriebsbetreiberschulung und Unterstützung der technischen Dokumentation im Ausland.
✅ Niedrige Betriebskosten: Wenige Verschleißteile, einfache Wartung.