Intelligente vollautomatische Getreide-Trockningausrüstung mit geringer Temperaturgehärtung und geringer Bruchrate

Der Mixed-Flow-Getreidetrockner (Serie 5HSN) ist ein kontinuierliches Trocknungssystem vom Turmtyp, das von Zhengzhou Wangu Machinery für die Trocknung von erstklassigem Getreide entwickelt wurde. Es nutzt die Niedertemperatur-Dünnschicht-Mischstromtechnologie, die Gleichstrom-, Gegenstrom- und Kreuzstrom-Wärmeaustauschmodi integriert und saubere Heißluft als Heizmedium verwendet. Es wurde für die großflächige schonende Trocknung von Rohreis, Weizen, Sojabohnen, Raps und Sorghum entwickelt.
Die Kernstruktur besteht aus 4 Trocknungsabschnitten, 4 Temperierabschnitten und 2 Kühlabschnitten, wobei in den Trocknungsabschnitten schichtweise versetzte Winkelluftkanäle angeordnet sind. Das nach unten fließende Korn wird durch abwechselnde Luft mit hoher/niedriger Temperatur sanft erhitzt, wobei die Temperatur des Korns streng bei 55 °C gehalten wird – kein Anbrennen, keine Verfärbung. Dadurch eignet es sich besonders für die Verarbeitung von hochwertigem Getreide (exportorientierte Nutzpflanzen, Produktion hochwertiger Lebensmittel), bei denen Farbe, Textur und Integrität von entscheidender Bedeutung sind.
Die Serie bietet fünf Standardmodelle – 5HSN-100, 200, 300, 500 und 800 – mit einer Tageskapazität von 100–800 Tonnen, anpassbar bis zu 1000 t/Tag, und deckt den Kapazitätsbedarf von großen landwirtschaftlichen Betrieben und Getreidedepots bis hin zu industriellen Verarbeitungsanlagen ab. Die Feuchtigkeitsreduzierung reicht von 3–15 % (bis zu 16 % in einem einzigen Durchgang), wodurch 25 % Getreide mit hohem Feuchtigkeitsgehalt in einem Durchgang auf 14 % sichere Lagerfeuchtigkeit reduziert werden, bei 24-Stunden-Dauerbetrieb.
Der Trockner unterstützt Biomasse-, Kohle-, Gas- und Stromwärmequellen; Der Turmkörper und die Heißluftrohre sind mit 50 mm dicker Isolierbaumwolle umwickelt, wobei der Wärmeverbrauch der Einheit 5000–7000 kJ/kg beträgt. Das wind- und regensichere Design für den Außenbereich macht ein Gebäude überflüssig. Automatische Zuführ-/Entladesysteme (verbunden mit Füllstandssensoren) und eine frequenzumwandelnde Entladevorrichtung mit sechs Laufrädern ermöglichen eine intelligente Steuerung bei geringem Arbeitsaufwand.

Trocknungstechnik

Die Anlage nutzt einen Mischstrom-Trocknungsprozess, der den Wärmeaustausch im Gleichstrom, im Gegenstrom und im Kreuzstrom in einem Turm integriert: Winkelluftkanäle in den Trocknungsabschnitten sind in einem versetzten Muster angeordnet, sodass heiße Luft, die durch das Kornbett strömt, gleichzeitig Wärme mit dem nach unten gerichteten Kornstrom in Gleich-, Gegen- und Querrichtung austauscht. Luftwege verschränken sich Schicht für Schicht und gewährleisten so den vollständigen Kontakt zwischen heißer Luft und jedem Korn – keine toten Trocknungszonen, keine lokale Überhitzung.
Der Prozess verläuft in drei Stufen. Stufe 1 – Trocknungsabschnitte: Saubere Heißluft wird gleichmäßig durch eckige Kanäle verteilt und dringt bei niedrigen 45–80 °C in den dünnen Kornstrom ein, um sanft zu erhitzen und Feuchtigkeit zu entfernen. Stufe 2 – Temperierungsabschnitte: Das getrocknete Getreide pausiert hier, während sich Feuchtigkeit und Temperatur im Inneren auf natürliche Weise ausgleichen und die innere Spannung vollständig abgebaut wird, wodurch Risse und Risse im Reis effektiv reduziert werden. Stufe 3 – Kühlabschnitte: Kalte Luft dringt im Gegenstrom in die Getreideschicht ein und bringt die Getreidetemperatur auf Umgebungstemperatur von +8 °C – kühle Entladung verhindert die erneute Aufnahme von Feuchtigkeit und sorgt für Lagerstabilität.
Durch 4 abwechselnde Trocknungs- und Temperierdurchgänge mit anschließender Kühlentladung erfährt das Getreide durchgehend keinen Thermoschock. Im Vergleich zu unidirektionalen Querstrom- oder Gleichstromtrocknern sorgt das Mischstromverfahren für eine niedrigere Korntemperatur und eine gleichmäßigere Erwärmung: Die Gleichmäßigkeit der Austrittsfeuchtigkeit liegt bei 1,5 %, der Bruchanstieg unter 0,5 % und der Knisteranstieg unter 3 %, was zu deutlich höheren Reismengen und einem deutlich höheren Warenwert führt als herkömmliche Trocknungsverfahren.

Strukturelle Zusammensetzung

Der Mixed-Flow-Getreidetrockner besteht aus folgenden Kernkomponenten:
- Turmkörper: Struktur aus Edelstahl/Kohlenstoffstahl mit hochfesten Kernkomponenten aus gestanztem Stahl; Turmkörper und Heißluftrohre mit 50 mm dicker Isolierwatte umwickelt, um Wärmeverluste zu minimieren; Wind- und regensicheres Design für den Außenbereich, kein Gebäude erforderlich.
- Trocknungsabschnitte (4): Eingebaute, versetzt angeordnete, winkelförmige Luftkanäle verteilen die heiße Luft gleichmäßig Schicht für Schicht durch das Getreidebett, um einen gemischten Wärmeaustausch und eine Entwässerung zu ermöglichen.
- Temperierungsabschnitte (4): Das getrocknete Getreide bleibt hier stehen, um Feuchtigkeit/Temperatur auszugleichen und Spannungen abzubauen, wodurch Risse und Risse reduziert werden.
- Kühlabschnitte (2): Kalte Luft dringt im Gegenstrom in die Kornschicht ein; Die Kornaustrittstemperatur liegt bei Umgebungstemperatur von +8 °C und ist bereit für die direkte Lagerung.
- Staggered Angular Air Ducts: Die zentrale Luftverteilungsstruktur in den Trocknungsabschnitten, geschichtet versetzt angeordnet, aus hochfestem gestanztem Stahl mit hoher Festigkeit, hoher Präzision und ohne Kornleckage.
- Automatisches Zufuhr-/Entladesystem: Zufuhr und Entladung sind mit Füllstandssensoren verbunden, sodass keine manuelle Überwachung der Getreidebeladung erforderlich ist.
- Austragsvorrichtung mit Frequenzumwandlung: Der Austrag mit sechs Laufrädern und variabler Geschwindigkeit passt die Verweilzeit des Korns flexibel an Sorte und Feuchtigkeitsgehalt an.
- Wärmequellensystem: Standard-Heißluftofen mit Biomassebefeuerung, optional mit Kohle-, Gas- und Stromwärmequellen, konfiguriert nach lokalen Energiepreisen.
- Steuerungssystem: Intelligente Steuerung mit präziser Regulierung der Trocknungsparameter, automatischer Zufuhr-/Entladungsverbindung, geringer Ausfallrate und einfacher Bedienung.

Kernvorteile

Hauptmerkmale

1. Dreifach-Mischprozess: Versetzte Winkelkanäle ermöglichen gleichzeitig einen Wärmeaustausch im Gleich-, Gegen- und Querstrom, sodass jedes Korn vollständig mit der heißen Luft in Kontakt kommt – keine toten Zonen, keine lokale Überhitzung, gleichmäßige Erwärmung über die gesamte Kornsäule.

2. Schonende Dünnschichttrocknung bei niedriger Temperatur: Heißluft bei 45–80 °C hält die maximale Korntemperatur unter 55 °C; Das Getreide erwärmt und kühlt sich langsam durch abwechselnde Luftströme ab – kein Anbrennen, keine Verfärbung, keine Schädigung durch Keime, Farbe und Textur für Exportreis und hochwertige Lebensmittelzutaten bleiben vollständig erhalten.

3. Mehrteilige Struktur (4D+4T+2C): Vier Trocknungsabschnitte wechseln sich mit vier Temperierabschnitten ab – nach jeder Trocknungsrunde wird das Korn temperiert, um innere Spannungen abzubauen – gefolgt von zwei Kühlabschnitten für eine kühle Entladung. Diese Struktur reduziert die Reisrissbildung deutlich und steigert den Reisertrag, der wichtigste Garant für hochwertige Getreidequalität.

4. Geringer Bruch und gleichmäßige Feuchtigkeit: Bruchanstieg unter 0,5 %, Knisteranstieg unter 3 % und Gleichmäßigkeit der Auslassfeuchtigkeit innerhalb von 1,5 %. Getrockneter Reis führt zu höheren Reisausbeuten und besseren Rohstoffqualitäten, was den Verkaufspreis und die Wettbewerbsfähigkeit im Export direkt steigert.

5. Intelligenter automatischer Betrieb: Das automatische Zuführ-/Entladesystem ist mit Füllstandssensoren verbunden, und der Frequenzumwandlungsaustrag mit sechs Laufrädern passt den Durchsatz flexibel an den Feuchtigkeitsgehalt an; Das intelligente Steuerungssystem regelt die Trocknungsparameter präzise, ​​minimiert menschliche Fehler und stellt die Chargenkonsistenz sicher.

6. Umfassende Feuchtigkeitsreduzierung in einem Durchgang: Die Feuchtigkeitsreduzierung um 3–15 % (bis zu 16 % in einem einzigen Durchgang) senkt 25 % von frisch geerntetem Getreide mit hohem Feuchtigkeitsgehalt in einem Durchgang auf 14 % sichere Feuchtigkeit – für Getreide mit hohem Feuchtigkeitsgehalt oder vom Regen geerntetes Getreide ist keine zweite Trocknung erforderlich, was Zeit und Energie spart.

7. Langlebige Struktur für alle Klimabedingungen im Freien: Die Kernkomponenten bestehen aus hochfestem gestanztem Stahl mit wenigen beweglichen Teilen und geringer Ausfallrate. 50 mm dicke Isolierwatte bedeckt den Turmkörper und die Heißluftrohre; Das wind- und regensichere Design unterstützt die Installation im Freien. Zuverlässiger Langzeitbetrieb von tropischen bis zu gemäßigten Regionen, wobei die jährliche Wartung nur 1–2 % der Gerätekosten kostet.

Anwendungsfelder

Dieser Mischstrom-Getreidetrockner ist für die Trocknung von Rohreis optimiert und verarbeitet gleichzeitig Weizen, Sojabohnen, Raps und Sorghum. Es wird häufig von großen landwirtschaftlichen Betrieben, landwirtschaftlichen Genossenschaften, Getreidedepots und Lagerzentren, Reismühlen, Getreidemühlen, Saatgutunternehmen und exportorientierten Getreideverarbeitern eingesetzt:
- Paddy-Reis-Trocknung (Kernanwendung): Niedrigtemperatur-Mischfluss mit mehrstufiger Temperierung reduziert die Rissbildung deutlich und schützt so die Kernintegrität und die Verzehrqualität für den Exportreis und die Premium-Lebensmittelproduktion;
- Weizen-/Sojabohnentrocknung: Die gleichmäßige Erhitzung mit dünnschichtigem Mischstrom bewahrt die Gluten- und Proteinqualität.
- Raps-Trocknung: Niedrige Temperatur schützt die Ölausbeute und bringt Raps mit hohem Feuchtigkeitsgehalt schnell in eine sichere Lagerfeuchtigkeit;
- Sorghum und Grobkörner: Flexibel einstellbare Parameter passen sich unterschiedlichen Sorteneigenschaften an.
Der Trockner nutzt saubere Heißluft als Heizmedium mit indirektem Wärmeaustausch – keine Rauchgasverunreinigung – sodass getrocknete Produkte den Lebensmittelhygienestandards entsprechen. Die Austrittstemperatur des Getreides nähert sich der Umgebungstemperatur und ermöglicht so eine direkte Langzeitlagerung. Fünf Modelle von 5HSN-100 bis 800 decken einen Kapazitätsbedarf von 100–800 t/d ab, wobei größere Kapazitäten durch parallele Türme oder kundenspezifische Anpassungen verfügbar sind und Szenarien von großen landwirtschaftlichen Betrieben bis hin zu zentralen Getreidedepots bedienen.

Verpackung und Garantie

Jeder Mischstrom-Getreidetrockner wird in einer Standardverpackung mit gut geschützten Kernkomponenten geliefert, die den Anforderungen für den See- und Landtransport entsprechen. Eine kundenspezifische Verpackung ist ebenfalls erhältlich. Alle Geräte werden unter dem ISO-Qualitätsmanagementsystem hergestellt und vor der Auslieferung getestet. Für die komplette Maschine gilt eine 12-monatige Garantie mit technischem Online-Support, Installation durch einen Techniker und Ersatzteilversorgung. Mindestbestellmenge: 1 Satz; Lieferung: 60-80 Tage; Zahlung: T/T oder L/C. Bitte teilen Sie uns Ihre benötigte Tageskapazität, Getreideart und bevorzugte Wärmequelle mit, und wir empfehlen Ihnen mit einem wettbewerbsfähigen Angebot eine geeignete Konfiguration unter den fünf Standardmodellen 5HSN-100 bis 5HSN-800 (größere Kapazitäten durch Paralleltürme oder kundenspezifische Anpassung).