zhengzhou wangu machinery co.,ltd
produits
produits
Zu Hause > produits > Korntrocknermaschine > Kontinuierliche Getreide-Trocknung mit geringer Bruchrate

Kontinuierliche Getreide-Trocknung mit geringer Bruchrate

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: ZHENGZHOU

Markenname: WanGu

Zertifizierung: ISO

Modellnummer: WGH

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: bloße Verpackung

Lieferzeit: 40-60 Tage

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Einheiten pro Jahr

Beste Preis
Hervorheben:

Kontinuierlicher Getreidetrocknungsturm

,

Niedrigbruchreißtrockner

,

Getreidetrockner mit hohem Wirkungsgrad

Betriebsmodus:
Kontinuierlicher Ein- und Ausstieg, 24 Stunden ununterbrochen
Passender Maßstab:
Großes Depot, Prozessor, Reserve
Arbeitsbedarf:
Plc-Auto
Trocknungskapazität:
Maximal 25 % Einzeldurchgang
Materialtyp:
Reis, Mais, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Gerste
Feuchtigkeitsreduzierung:
5-18 (max. 25)
Heißlufttemp:
65-160
Maximale Getreidetemperatur:
≤55
Gleichmäßigkeit:
<2
Breakage Inc:
<0>
Wärmeverbrauch:
5000-7000
Betriebsmodus:
Kontinuierlicher Ein- und Ausstieg, 24 Stunden ununterbrochen
Passender Maßstab:
Großes Depot, Prozessor, Reserve
Arbeitsbedarf:
Plc-Auto
Trocknungskapazität:
Maximal 25 % Einzeldurchgang
Materialtyp:
Reis, Mais, Weizen, Sojabohnen, Sorghum, Gerste
Feuchtigkeitsreduzierung:
5-18 (max. 25)
Heißlufttemp:
65-160
Maximale Getreidetemperatur:
≤55
Gleichmäßigkeit:
<2
Breakage Inc:
<0>
Wärmeverbrauch:
5000-7000
Kontinuierliche Getreide-Trocknung mit geringer Bruchrate

Position der Kernprodukte

Der kontinuierliche Getreidetrocknungsturm der WGH-Serie ist eine von Wangu Machinery für große Getreidelager, Getreide- und Ölverarbeitungsbetriebe entwickelte kontinuierliche Trocknungsanlage in industrieller Qualität.und nationale GetreidereservenprojekteIm Gegensatz zu herkömmlichen Chargetrocknern verwendet die WGH-Serie den Betriebsmodus der kontinuierlichen Fütterung und Entladung. Das Getreide fließt ohne Unterbrechung durch den gesamten Trocknungsprozess.mit einer Kapazität von 100 bis 1000 Tonnen pro Tag, ist es die echte industrielle Lösung für groß angelegte Getreide-Trocknungsarbeiten.


Ausführliche technische Spezifikationen

Parameter

WGH100

WGH150

WGH200

WGH300

WGH400

WGH500

WGH1000

(t/d) Tageskapazität

100

150

200

300

400

500

1000

(%) Feuchtigkeitsreduktion

5 bis 18 (max. 25)

5 bis 18 (max. 25)

5 bis 18 (max. 25)

5 bis 18 (max. 25)

5 bis 18 (max. 25)

5 bis 18 (max. 25)

5 bis 18 (max. 25)

(°C) Heiße Lufttemperatur.

65 bis 160

65 bis 160

65 bis 160

65 bis 160

65 bis 160

65 bis 160

65 bis 160

(°C) Max. Korntemperatur.

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

(%) Einheitlichkeit

< 2

< 2

< 2

< 2

< 2

< 2

< 2

(in %)

< 05

< 05

< 05

< 05

< 05

< 05

< 05

kJ/kgH2O Wärmeverbrauch.

5000 bis 7000

5000 bis 7000

5000 bis 7000

5000 bis 7000

5000 bis 7000

5000 bis 7000

5000 bis 7000

Abmessungsparameter

Parameter

WGH100

WGH150

WGH200

WGH300

WGH400

WGH500

WGH1000

m) Fußabdruck

4 × 3

4 × 3

Fünf mal drei.2

5.5 mal 3.2

5.5 × 4

5.5x4.5

6 × 6

m) Turmhöhe

6 bis 10

8 bis 15

13 bis 17.5

14 bis 18

14 bis 19

15-20

16 bis 22

 Kohlenstoffverbrauch.

60 bis 230

90 bis 345

120 bis 460

150 bis 575

180 bis 690

240-1000

300 bis 1380

Übersicht über den Prozessfluss

Wet grain is lifted to the tower top by bucket elevator → grain distribution device spreads evenly → concurrent-flow drying section (high-temp rapid moisture removal) → counter-flow drying section (medium-temp deep drying) → tempering section (moisture equalization, Reduzierung des Rissens) → Kühlbereich (Kühlung bis zu einer sicheren Temperatur) → kontinuierliche Entladung → Online-Feuchtigkeitserkennung → qualifiziertes Getreide zur Lagerung.

Bestseller und Vorteile der Ausrüstung

1,Kontinuierliche hohe Kapazität - Hochtemperaturheizluft fließt in die gleiche Richtung wie Körner, um die Oberflächenfeuchtigkeit schnell zu verdampfen und den anfänglichen hohen Feuchtigkeitsgehalt stark zu reduzieren.- Getreide wird kontinuierlich zugeführt und entladen, ohne dass eine Charge erwartet wird, die einen 24-Stunden-Betrieb ohne Unterbrechung mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von 100 bis 1.000 Tonnen ermöglicht.

2,Combined Concurrent-Counter-flow--Rapid moisture reduction in the concurrent flow section combined with in-depth and uniform drying in the counter flow section balances high efficiency and superior grain quality.-- Verglichen mit einzelnen Trocknungsverfahren verringert dieses System den Energieverbrauch um 15~20% und sorgt für eine überlegene Getreidequalität nach dem Trocknen.

3Bis zu 25% Feuchtigkeitsreduktion - Hochfeuchtigkeitskörner können in einem einzigen Durchgang bis zu einem sicheren Feuchtigkeitsgehalt getrocknet werden, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Rezirkulationstrocknungszyklen beseitigt wird. - Das spart Zeit,Kraftstoff und Arbeitskräfte, wodurch die Gesamtkosten um mehr als 30% gesenkt wurden.

4"Low-Temp Qualitätsschutz--Die Korntemperatur wird streng bei ≤ 55°C kontrolliert.Es können zusätzlich etwa 50 Tonnen Reiskopf aus jeder zehntenDas erhöht die wirtschaftlichen Gewinne.

5Indirekte Heizung, keine Verschmutzung - Rauchgase sind vollständig von Körnern isoliert.--Die getrockneten Körner sind sicher und hygienisch, die den Lebensmittelnormen entsprechen und sowohl für die Verarbeitung von Getreide als auch für Saatgut geeignet sind.

6"Multi-Fuel Compatible" - Es unterstützt fünf Wärmequellen: Kohle, Heizöl, Erdgas, Biomasse (Strau und Reisschale) und Dampf.--Die Nutzer können flexibel den kostengünstigsten Kraftstoff entsprechend den lokalen Energiepreisen auswählenIn Afrika ist Brennholz verfügbar, in Südostasien kann Reisschalen verwendet werden.

7,PLC Full Automatic Control - Es übernimmt Touchscreen-Betrieb, der automatisch Feuchtigkeitsgehalt, Temperatur und Materialniveau überwachen kann und Fernüberwachung und mobile APP-Steuerung unterstützt.--Ein einzelner Bediener kann mehrere Trocknungsleitungen gleichzeitig überwachen, wodurch die Arbeitskosten um mehr als 80% gesenkt wurden.

8"Energiesparend und umweltfreundlich" - Durch die Einführung mehrerer energiesparender Technologien beträgt der Wärmeverbrauch pro Kilogramm verdampftes Wasser zwischen 5000 und 7000 kJ.und die Einheit ist mit einem System zur Abfertigung von Staub aus Säcken ausgestattet.--Die Ausrüstung entspricht den nationalen Umweltschutznormen, um Umweltstrafen zu vermeiden, und die Benutzer können in einigen Regionen auf Umweltzuschüsse zugreifen.